Beschreibung Unser Programm von vertikalen Schlammpumpen oder Tauchpumpen für Gülle stellt Ihnen die neuesten und breite Palette von abrasiven Marktzellstoffpumpen. Wir haben zwei Reihe von vertikalen Schlammpumpen: Vertikale Schaumpumpe DF-Serie (DHF) und Tauchpumpe Zellstoff DV-Serie (R).
Typen vertikale Schlammpumpen oder Tauchpumpen für Gülle 1. Vertikalpumpen Schaum Serie DF (DHF) Doppelgehäuse sind, hocheffiziente, verschleißfest, stabil und hohe Austauschbarkeit. Die Auskleidung und der Rotor kann aus Metall sein oder verschleißfesten Gummi.
2. Tauchpumpen Zellstoff Serie DV (R) einzigen Gehäuse, doppelt saugende und halboffenen Rotor sind. Der Rotor der vertikalen Schlammpumpen oder Tauchpumpen für Gülle ist eine hohe Chrom-Legierung oder Gummi. Der Raum zwischen dem Rotor und der Einsatz-Einlage Plattenstruktur einstellbar ist, einzelne Substrat, mit doppelter Ansaugung, halboffene Laufrad. Der Rotor ist in der hohen Chrom-Legierung oder Gummi. Der Raum zwischen dem Rotor und dem Gehäuse der Einsatzplatte, benötigt keine Wellendichtungen, benetzte Teile sind Gummi.
Anwendungen für vertikale Schlammpumpen oder Tauchpumpen für Gülle Diese vertikalen Pumpen sind für den korrosiven Schlämmen mit hohem Feststoff und hohen Dichten zu pumpen. Sie sind weit verbreitet in den Bereichen Metallurgie, Bergbau, Kohle, Strom, Bau, Umweltschutz usw.
Merkmale der vertikalen Schlammpumpen oder Tauchpumpen für Gülle 1. Benetzte Teile: unter Wasser, mit verschleißfesten Materialien Rotor (Gummi, Metall, etc.).
2. Montagelager: Schmieröl.
3. Keine Notwendigkeit für Wellendichtungen. Es funktioniert sogar mit unzureichender Strömung.
4. Es wird durch Gummiband oder Riemenkupplung Typ V gespeist
5. Verschiedene Geschwindigkeiten und Modelle, lange Lebensdauer, effiziente und anpassungsfähig zu ungünstigen Arbeitsbedingungen.
Die Verwendung von vertikalen Schlammpumpen oder Tauchpumpen für Gülle 1. Es sollte gut unterstützt werden sein Gewicht und Vibrationen zu unterstützen.
2. Die Rohrleitungen und Ventil sollte gut unterstützt werden.
3. Stellen Sie den Rotorraum ohne Reibung.
4. Die Drehrichtung der Pumpe muss der Richtung entsprechen.
5. Regelmäßige Wartung und Ersatz beschädigter Komponenten.
